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热量表流量传感器若干技术问题之初探
来源:  作者:本站
V的影响是不可忽略的,另外,水温升高,叶轮与轴承的阻力也会发生变化。上述因素的综合影响造成流量系数KV随水温变化而变化,对于不同的热水表,其变化规律将不同,表4是某厂热水表在85℃和常温下流量系数KV的变化情况。

表4-1 冷水流量系数

测量点 表1 表2 表3 表4 各点平均 K系数 5032.5 38.98 38.72 39.04 38.744 38.87 2784.8 38.89 38.85 39.18 38.836 38.94 739.3 38.41 38.23 38.91 37.202 38.69 199.8 38.68 38.14 38.41 40.013 38.81 51.7 38.73 39.26 38.47 41.175 39.41 25.1 39.01 39.59 38.58 40.843 39.51

表4-2 热水流量系数

测量点 表1 表2 表3 表4 各点平均 K系数 4876.2 38.18 37.84 37.86 37.99 37.97 2529.9 38.65 38.42 39.26 38.24 38.39 743 38.52 38.33 38.21 38.37 38.36 199.1 38.2 38.26 37.82 39.06 38.34 50.5 38.68 38.81 38.81 40.24 39.13 22.4 38.2 39.14 37.39 40.88 38.90

表4-3 冷、热水流量系数

测量点 5032.5 2784.8 739.3 199.8 51.7 25.1 K冷-K热 0.90 0.55 0.33 0.47 0.27 0.60 冷、热水流量系数平均差值 0.52

表4 冷热水流量系数变化情况

在我国,热水表生产厂均没有热水流量标准试验装置,出厂检验是在冷水装置上进行的,几乎没有考虑温度对流量系数的影响,这就是此类水表在高温情况下准确度降低的主要原因,由此在业内形成了一种普遍共识;直接采用热水表作为热量表流量传感器,在进行样机型式检验时必须经过仔细挑选才能通过,这是很不正常的。我们认为:产品出厂检验在冷水装置上进行,必须对设计的产品进行冷热水对比试验,找到该产品的冷热水流量系数KV之间的变化规律,对在冷水装置上检测出的流量系数进行必要的修正,这样才能满足热量表对热水表的要求。

3. 磁传方式存在的磁干扰问题,失步问题

目前国内研制的热量表流量传感器普遍采用磁传方式将叶轮转动信号传出,由于在叶轮上安装了磁性材料,不可避免会受到磁场影响。CJ128-2000标准第6.11.3条规定:热量表正常工作条件下,将流量传感器、计算器壳体和显示器放在磁场强度为100kA/m的环境下,监测期间显示各项示值不能发生间断和突然加、减现象。试验表明:国内生产的热水表虽然有的采取了防磁措施,有的可以满足上述要求,但在更强磁场(如钕铁硼强磁铁)的附近,将普遍出现叶轮摆动,磁传失效的现象,无法满足标准的要求。在对热水表进行改进,作为热量表流量传感器时,必须彻底解决这一问题。对此,我们对叶轮盒采取了磁屏蔽和强磁检测双重措施,较好地解决了磁干扰问题。

研究实践还表明:大多数磁传热水表普遍存在着高温失步现象,也就是说在高温情况下(如水温在85℃以上时)存在着丢转现象,测量准确度明显降低并超差,当温度下降时又恢复到原来的准确度。分析原因,这是叶轮上安装的磁性材料随着温度升高而降低造成的。为此,我们选取温度特性较好的磁性材料,成功地解决了该问题。
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