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优化过程仪表的7点建议
来源:  作者:本站

  
有些变送器内置了阻尼系数为几秒的功能模块,通过它可以减小过程噪声,而正是噪声信号可以反映仪表是否处于正常工作状态。不过,如果我们使用的是FOUNDATION现场总线或Profibus仪表的话,那么即使噪声在过程变量的信号中并不显著,仪表也能够以数字信号的形式将其显示出来。该功能对于跟踪过程噪声的标准差是非常有用的。Wallace说,“噪声的增大意味着以下几种可能:过程蒸汽中夹带了空气、出现了节涌流、或插入了脉冲线等。”如果上述情况发生在油气领域,那么就反映了流体里可能含有沙子。
  
处方#5:关注次要变量
  
很多现代仪表都会采集一个以上的变量数据,虽然通常情况并不会显示所有的。例如,很多压力和流量仪表也同时测量温度——过程温度,或者仪表本身的温度——并且在仪表内部还保留了一份相关记录,以便日后查阅。Emerson Process Management公司的压力产品营销经理Paul Schmeling说,“电子器件都有其最佳的工作环境温度,例如,通过内置于电路中的铂电阻温度计(PRT)可以判断出相关电子器件的温度是否已经超出其额定范围。
  
处方#6:认真处理必要的报警
  
一台仪表能够通过合理设置,记录下它所承受过的压力变化范围。有些异常状况可能会缩短仪表的使用寿命,也可能会导致仪表的零点漂移等动作。我们可以对仪表设置这么一种信号,用以通知用户如下一些信息:现在应该对该仪表进行检查;本该关闭的伴热输送却仍然打开的情形,或相反的情形。
  
如果我们打算对系统的数字仪表中所有可能获取的数据都进行监视的话,那最大的问题就是所谓的“报警洪流”。当过程受到扰动时,往往会从很多地方发出层出不穷的报警信号,而可怜的操作人员就可能完全被淹没在“报警洪流”中,而对于那些可能引起潜在可怕后果的报警,却无法做出及时有效的反应。大家最熟悉的,也许就是1979年发生在美国三哩岛的核电站事故,几乎酿成核灾难,除此以外,在美国和其它国家都曾发生过一些类似的事故。
  
预防上述情形最有效的方法就是,将所有报警都纳入报警管理系统(例如某工业标准要求:每小时只进行六次报警),当前的DCS系统都有一些智能化的软件工具,能够协助完成此项功能。如果没有紧急情况,最好忽略掉一些次要的、不大可能导致重大问题的报警。
  
Invensys Foxboro公司的现场总线产品经理Charlie Piper说:“许多设备都有警戒限和报警限两类,并且通过高限报警、高高限报警等分类来表明问题的紧急程度。某些设备可能有多达20-30个警戒限或报警限,因此系统能够考虑到这些界限的区别,并且视具体情况而定,触发不同的动作序列。”
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