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节流装置式流量测量系统的软维护
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(1) 由于节流装置的不确定度是按常用流量计算的,常用流量一般是刻度流量的70~80%左右,如果偏离常用流量较远,就会引起流量系数C较大的变化,不确定度就会增大。

(2) 差压计的不确定度是按引用误差计算的,它的误差分布如表所示 。

差压计误差分析表(差压计按O.5级)

相对工作点(工作点/量程)(%) 9 16 25 36 49 64 81 100 相对误差(±%) 5.56 3.13 2.00 1.39 1.02 0.78 0.62 0.5 相对流量(指示流量/刻度流量)(%) 30 40 50 60 70 80 90 100 差压计误差对流量值的影响(±%) 2.36 1.77 1.41 1.18 1.01 0.88 0.78 0.71

  由表中可以看出,若系统在50%以下运行,差压计的相对误差在±2%~±6%,对流量的影响±1%~±3%。同时由于雷诺数是流量值的函数,流量值偏离必定引起雷诺数的变化,这样必然引起流出系数的变化。这些影响集中在一起累计误差是较大的。

2 介质温度压力偏离设计值
  在节流装置设计计算时,对气体流量是设计工况下的体积流量,也就是某特定的温度压力下的体积流量。在这特定的温度、压力下介质的密度是一定的, 如果在实际运行时介质温度、压力偏离设计值,介质的密度必然也会改变。从流量计算公式可以看出,介质的密度改变,对流量值的影响是很直观的。另一方面,为了工艺操作的方便,仪表指示值给出的是标准状态下的体积流量,这是根据介质的密度换算出来的。而介质的密度改变使其换算关系也改变。两种影响都会引起不确定度的增大。在系统中增加温压校正环节的作用就是为了降低这种影响。

  在节流装置的国家标准中规定:假设未经标定的节流装置与已经充分实验的节流装置几何相似和动力学相似,亦即符合本标准的要求,在本标准规定的不确定度之内。按照此原则设计制造的节流装置,若实际使用的工况与设计计算采用的值相差较大,动力学相似的条件就得不到满足,不确定度也就不在规定之内。

  节流装置式流量测量系统在实际使用时影响不确定度的因素比较多,以上只对影响比较大的几个方面进行了分析。为了使用好节流装置式流量测量系统,维护管理人员应该对系统运行情况进行调查研究,发现问题及时解决。对于规模比较大的物料流量计量系统,应站在整个系统物料平衡的高度,来对流量计量系统的每个测量点进行分析研究,计算出每个测量点的流量值的控制范围,反复研究测量值与控制范围的差距,查找数据偏离的原因并加以解决。这样可以进一步提高流量测量的准确性,为生产经营提供较可靠的计量数据。

四 软维护的要求
  节流装置式流量测量系统的维护管理是一项技术性比较强的工作,应安排有一定专业技术水平的人员从事该项工作。其主要工作内容是:
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