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油井高含水计量技术探讨
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(2)控制仪表包括在分离器计量筒上安装的超声波液位电极,用于检测计量筒内的高、低液位,控制液出口电动球阀的开、关;在气计量管路安装的自力式差压调节阀,用于使分离器与汇管间始终保持恒定压差,保证气、液的稳定排出。
(3)计量仪表包括在分离器计量筒上安装的超声波液位电极,用于测量计量筒内液体的上升时间,计算出液体的质量;在液计量管路上安装的振动管式液体密度计,用于在排油时测量液体的密度,计算出混合液的含水率;在气计量管路上安装的旋进旋涡流量计以及配套的温度、压力变送器,用于实现标准状态下气产量的计量。
(4)保护系统由在气计量管路上安装的电接点压力表、在分离器上部安装的浮球液位计、在分离器进口与生产汇管间安装的电动球阀组成,用以实现分离器内超压、超液位及计量间意外断电时的安全保护。
(5)计算机控制系统可以实现计量过程控制;采集测量数据,运算处理,实现油井计量参数的显示和计量报表的打印。
(6)工作原理
油井产出的油、气、水三相混合物进入分离器内,利用分离器内的压力实现气液分离,液相在分离器下部增多,当达到溢流管时,漫过溢流管进入计量桶内,与计量桶并联安装的超声波液位电极计量从下电极升到上电极的时间,再根据计量桶的体积计算出混合液的质量。液位到达上电极后,打开混合液出口电动球阀,液体在分离器内压力作用下从计量桶排出,这时用密度计测量混合液的密度,并换算出混合液的含油率。分离器内分离出的气体经扑雾器进入气体流量计,与气体流量计配套安装有温度、压力变送器,可实现标准状态下的产气量的计量。为保证分离器正常工作,在排气管路上安装了一台自力式差压调节阀,使分离器与生产汇管之间始终保持一个恒定的压差。
(7)SDC-94型两相分离计量装置特点
①分离器出口无过滤器和流量计,阻力小,排油所需压力低,对大多数油井无需加泵,降低了阀组漏失的影响。
②自力式差压调节阀恒定控制分离器与汇管的压差,汇管回压波动不影响计量,排油速度恒定,保证了密度计取样对高、低产油井不变。
③设备少,可动部件少,工作可靠,停运后再启动容易。
④质量法量液,对油气分离要求低,由于排油管路阻力小,减少了二次脱气对密度计的干扰。

3 其他量油方式

随着大庆外围低产低参透油田的开发,要求大幅度降低投资,简化管理。为此,针对外围油田油井普遍低产少气的特点,大量应用了液面恢复法、功图法等量油方式。通常采用便携式量油仪在井口测取油井的产液量。
(1)液面恢复法
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